2022-05-19 01:45:01 220次浏览
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3、可以把两种型材合并成一种吗? 有的客户想节省一些模具费或者有其他的想法,还有定制铝型材品种比较多,需要多款铝型材组合使用,客户公司设计人员会把两个模具合并成一个模具,觉得这样可以节省很多事情。其实我想说这样会耽误事的。我们曾经有一个客户就是这样操作的,本来应该开两副模具,一个壁厚很薄,一个壁厚很厚。后来改了设计图,将两款模具合并了,导致这付模具差点报废,试了改,改了试,经过N次试模之后才合格。因为壁厚悬殊太大了,非常难生产。 4、定制铝型材模具属于谁的? 定制铝型材就要开模,开模费一般是客户出(如果一年采购量达到一定吨位可以返还)。那么模具的所有权一定是客户的,这是毋庸置疑的。但是模具一般客户都不会拿走,而是保管在厂家。因为定制铝型材的客户一般不会只订一次货,客户自己拿回去也没什么用。厂家有专门的模具仓库储藏模具,而且模具是H13钢材质的,不容易损坏。有些客户会由于一些特殊原因想把模具拿回去,换别的厂生产。我劝你尽量不要这样做,在开模之前就想好要在哪家做。因为每家铝型材厂家挤压机都不一样,模垫、模套的规格也不同。我们就遇到过很多客户要把自己的模具拿到我们厂来生产,都被我们婉言谢绝了。
3030欧标工业铝型材相信大家不会太陌生,是常规铝型材中我们经常会使用到的一款,3030欧标工业铝型材 3030欧标工业铝型材配套使用螺母还有好几种:有法兰螺母、T型螺母、滑块螺母、弹性螺母。但我们一般通常采用30系列M6T型螺栓与M6法兰螺母或M6、M5、M4专用T型螺母与内六角螺栓内部连接,如受力强度大可采用30系列滑块螺母与内六角螺栓配套使用,坚固可靠结实 3030国标工业铝型材 3030国标工业铝型材配套使用的螺母就比较少,只有四方螺母。它通常采用对边为10mm的M5、M6四方螺母与高强度圆柱头内六角螺栓连接。
我们知道太阳能边框组件是铝合金材质的居多,那么铝合金边框是怎么生产出来的呢?步骤一:铝型材挤压
太阳能边框铝型材挤压,将铝圆铸棒放入挤压机,通过边框铝型材模具挤出成型,马上风冷淬火,迅速降温。
步骤二:拉直校正
刚挤出的铝型材是软的,会弯曲变形,需要调直机调直。然后锯掉料头料尾,送时效炉时效。
步骤三:温度控制
时效就是通过加热到一定温度,保温一定时间,从而大大提升铝型材的强度。
步骤四:表面喷砂
喷砂,时效后的铝型材送到喷砂机做表面喷砂处理,喷砂处理后的太阳能边框铝型材表面可以形成一种亚光的效果,非常好看。
步骤五:表面阳极氧化处理
太阳能边框表面阳极氧化为了使边框更加耐腐蚀,一般太阳能边框型材的氧化膜厚比工材膜厚要厚,抗腐蚀性更强。一般太阳能边框有黑色氧化和本色氧化两种。黑色氧化和本色氧化的区别就是多一道工序,将边框在封孔前放入黑色金属盐溶液中,让金属盐吸附在氧化膜孔隙中,再封孔。
步骤六:边框贴膜
因太阳能边框表面要求非常高,不能有任何划伤、碰擦伤,所以氧化处理后的铝型材要贴膜处理。
步骤七:锯切
根据边框的长边和短边尺寸要求进行锯切,鸿发有色采用双头锯,锯片呈45度斜角。这样只需一个步骤就可以锯好一根。
步骤八:打孔
边框冲落水孔,安装孔,接地标志,冲铆点,其中落水空、安装孔和接地标志可以用组合模一步完成。
步骤九:固定角码
短边赛角码,短边两头需塞上角码再冲铆点,这样角码就固定住了,不会松动。
步骤十:产品检验
这一步骤包括机台检验和人工检验,冲压完成的边框放检验台检测加工尺寸是否合格,是否有漏加工步骤。接着人工逐根检验表面是否有划伤、黑点、颜色不均匀等。
步骤十一:打包
装托盘,检验合格后的长短边,分别码入各自的托盘,每层用纸隔开,防止划伤。然后用缠绕膜缠绕,打包带打包。如需出口还要用木板固定,再套上纸箱,再打包。
压铸铝散热器优点你知道几个? 1、重量轻
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表面经脱脂、氧化后喷涂,保证涂层长久不脱落,抗冲击。
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